金陵石化绿色节能：余热的“妙用”

  中国江苏网讯 丹桂飘香，10月28日10：20，在金陵石化水煤浆设备现场，本年新建的低温热发电机组安稳高效运转，实时多个方面数据显现：发电2900千瓦时/小时。

  近年来，金陵石化坚决绿色展开理念，从办理、优化、技能三个方面继续攻关，深化挖潜节能降耗。通过施行热媒水供热、直热供料、低温热发电、烟气换热等行动，继续推进余热回用，推进动力循环运用，完结绿色节能，作用十分显着。本年，前三季度余热回用节省低压蒸汽80多万吨，节支超亿元。

  10月25日15:00许，在金陵石化32号路北异丁烷设备中控室，DCS实时多个方面数据显现，制品塔进料温度74℃（摄氏度），热媒水交流正常。

  该公司异丁烷设备原规划运用低压蒸汽作为精馏塔底热源，能耗大。而接连重整、芳烃设备有很多的热媒水可通过。为此，该公司专门树立攻关组，从2019年施行节能攻关，通过严厉剖析证明、优化工艺流程、改造设备设备。将3号接连重整、芳烃等设备低温热媒水送至异丁烷设备作热源。运转标明，制品塔进料温度上升20℃左右，低温热媒水温度下降约22℃，瞬时流量每小时约800吨，“一升一降”，节能显着。

  一起，异丁设备蒸汽所发生的凝结水，其余热也被收回运用作加热源，然后再排至凝结水体系，从细节上挖潜节能，防止动力糟蹋。攻关小组还施行了焦化、加氢裂化等设备的热媒水供应各气分设备换热节能。

  “现在，公司三路热媒水余热交流量2900吨/小时，下降蒸汽耗费超越130吨/小时。本年前9个月节省低压蒸汽约80万吨，降本超亿元，这是公司低温余热运用功率最高的一种方法。”技能质量部副总工程师张爱萍快乐地介绍。

  10月28日9：30，金陵石化3号常减压设备减四线油，由进蜡油加氢罐区改为直供渣油加氢设备后，温度从100℃提高至210℃，坚持稳定。

  多年来，因为规划和出产操作的原因，该公司大都设备出产的物料进入下流设备前，先要通过冷换设备，将高温物料冷却至100℃以下进入中心罐区，再送入下流设备，形成动力糟蹋，并且耗用设备多，添加水电费。为此，公司改动多年不敢干的情况，安排节能攻关组全面整理不合理直热供料流程，紧密测算、改进设备、优化流程，并树立直热供料监测体系，实时盯梢运转参数，出现异常及时处置，抓实直热供料余热回用。

  公司先后施行1号催化裂化到3号焦化的油浆料直热供料，油浆温度上升50℃；2-4号常减压设备减压渣油直供焦化、渣油等下流设备，焦化料温度上升约16℃； 3号常减压设备减四线油直供渣油加氢，减四线号渣油加氢设备精制渣油悉数直供三套催化设备，渣油温度上升约30℃，等等，节省了很多的动力。

  “现在，公司物料间直供率和热供率平均由本来的40%提高到现在的90%左右。本年前三季度，下降能耗相当于节省标煤1.5万吨。”张爱萍说。

  “发电机组油泵出口油压1.1兆帕，油冷器出口油温32℃，凝气器液位36厘米，正常。”10月28日15：30，水煤浆净化组成工区外操夏勇存，在低温热发电机组巡检时对答。

  近年来，该公司运用低压蒸余热发电节能。水煤浆设备出产时会发生充裕蒸汽，曩昔没有正真取得很好运用。2014年，该公司施行技能改造，在水煤浆水处理工区增设低温热发电机组，收回余热发电节能。为了充沛高效发电，设备人员精心操作，依据蒸汽余量改变，及时优化工艺参数；展开常见故障剖析、难题处理等内容训练，提高员工操作水平，保证机组安稳高效运转，力求多发电。现在，该机组年均发电约400万千瓦时。

  本年。该公司在原有低温热发电的基础上，又新建一台功率更大、功率更加高的低温热发电机组。7月29日，技能人员在完结发电机空载、励磁空载特性、同期特性等要害实验后，发电机组发电并网一次成功，每小时发电约2500千瓦时，节能显着。

  一起，该公司在加热炉烟气余热收回上狠下功夫，设法下降排烟温度节能降耗。但烟气露点腐蚀温度是下降排烟温度的瓶颈，攻关组对燃猜中总硫含量施行攻关，成功将燃料气总硫降至合理规模，坚持烟气中硫氧化物含量小于20毫克/米3，并选用新式空气预热器，下降烟气温度至90℃以下，坚持加热炉功率超94%，全力下降燃料气耗费。现在，该公司三套常减压、焦化、加氢裂化等首要设备均施行了加热炉烟气余热收回。

  “经测算，每年约余热发电2100万千瓦时、削减加热炉燃料气耗费4000吨。本年1-9月，累计发电超600万千瓦时，同比添加一倍，削减加燃料气耗费3000吨左右。”张爱萍说。（陈平轩）