东营重点项目巡礼丨胜动集团年产燃气内燃机80万kW（1000台套）生产基地建设项目

  高水平发展是新时代的硬道理，项目建设是高质量发展的“强引擎”。近年来，东营全市上下将牢固树立“项目为王”理念，坚定不移牵好项目建设这个“牛鼻子”，为集中展现东营各地重点项目“热辣滚烫”的建设场景，即日起，大众网·海报新闻开设《东营重点项目巡礼》专题，集中展示东营各地项目建设滚动接续的良好发展形态趋势，展现东营经济高水平发展的强劲活力。

  在山东水发胜动集团的5号总装车间，随着各类设备上下翻转、有序运行，曲轴、活塞、缸盖和进气系统等部件正在有序的装配，一条从零部件组装成整机的完整生产线呈现眼前。

  “我们生产的内燃机将满足多种客户的定制化需求，现在看到的主要是我们12V190系列燃气机，待订单全部完成后，将发往尼日利亚等国家。”胜动集团车间现场工作人员介绍。

  据了解，12V190系列燃气机是山东省重点建设项目——年产80万kW（1000台套）燃气内燃机制造基地生产的代表性产品之一，大多数都用在天然气、煤矿瓦斯、沼气等领域发电，该机组市场竞争力强，具有更高的燃气适用性、动力性、经济性、可靠性和安全性。

  “目前看到的整个车间是项目的一期内容，项目于2022年3月开工，年产500台套生产线现已投产，二期计划明年开工建设。”据介绍，该项目还将生产高含氢冶炼尾气专用发电机组、20V190型燃气发电机组等型号的内燃机，整个项目计划总投资10亿元，将建设成为规模大、品种全、配套强的燃气内燃机自主化研发制造基地。

  项目紧扣绿色低碳发展，突出燃气发电设备制造产业改造升级，项目自主研发、技术创新、市场主导等优势不断凸显。

  实现核心部件全产业链制造。胜动集团是目前为止，国家能源局批准的国内唯一“国家级燃气内燃机装备自主化研发制造基地”，从设计、试验、装配到测试全工艺过程，可实现全链条核心部件的自主研发和制造。

  掌握核心技术和行业标准。胜动集团通过创新技术，形成了较高的技术壁垒，持续研发技术和创新赋能，作为主要起草人编制了瓦斯利用、沼气发电、天然气热电联产等8项国家及行业标准，取得各类专利200多项，荣获国家级、省级科技奖励12项，项目产品研制中心于今年4月份被中华全国总工会授予“全国工人先锋号”称号。

  依托世界首创产品占据市场主导地位。胜动集团历经多年攻关，攻克低浓度瓦斯输送及发电的技术难题，该技术获得国际专利金奖，190型燃气发动机获得国家科技进步奖，产品大范围的应用于油气田、煤矿、冶炼厂、垃圾焚烧场等领域，在工业尾气发电领域综合占有率超60%，低浓度瓦斯发电系列新产品市场占有率高达90%以上。

  目前，胜动集团的燃气内燃机产品已出口到全球50多个国家和地区，累计建设了1000多座各种工业尾气发电站，累计投用的各类型发电机组年均可发电量150亿kWh，相当于东营市用电量的40%，每年减排二氧化碳3000万吨，相当于东营市所有小汽车10年的碳减排量。截至当前，胜动生产的全部的产品已共实现减排5亿吨。